电阻焊接机的定义 将准备连接的工件放在两电极之间施加压力,并对焊接处通以电流,利用电流流过工件接头的接触面及邻近区域所产生的电阻热进行加热,形成局部熔化或达到塑性状态,断电后在压力继续作用下形成牢固接头的焊接方法称为电阻焊 电阻焊接机的特点 1、采用内部热源,利用电流通过焊接区得电阻产生的热量进行加热。 2、必须施加压力,在压力作用下,通电加热、冷却,形成接头,所以电阻焊也称为压力焊。 电阻焊可加热到熔化状态,如点焊、缝焊等,也可仅加热到高温塑性状态,如电阻对焊。熔化金属可组成焊缝的主要部分,如点焊、缝焊的溶核,也可被挤出呈毛刺状,所以电阻焊的焊缝可以是铸状组织,也可以是锻状组织。 电阻焊接机方法 一、点焊 点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。 阻焊机 阻焊机 点焊的工艺过程: 1、预压,保证工件接触良好。 2、通电,使焊接处形成熔核及塑性环。 3、断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。 二、缝焊 缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。 缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。 三、对焊 对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。 四、凸焊 凸焊(projection welding ),是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点,使其与另一工件表面接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形,主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊适宜的厚度为0.5~4mm,小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展,高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。