超声波金属焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中,将其中一个工件固定,另一个工件以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动, 同时对工件施加压力,使工件间形成一种牢固的结合,从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被地控制, 同时不会在金属表面产生多余的热量, 焊接牢度强。
1、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。
2、超声波金属焊接机与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
4、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
5、超声波金属焊接机不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
6、处理超声焊接*助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
1、超声波金属焊接机焊接时间很短,一般可以在0.5秒内瞬间熔接完成;
2、对工作上的温度不**过其退火温度,故不改变工作物金相组织;
3、超声波金属焊接机焊接后导电性良好,其电阻系数较低,近等于零;
4、金属表面有粘污物或氧化物,不用表面处理,变可**焊接;
5、几乎所工作物不需预先处理,不需焊锡,焊油添加物就能熔接,经济方便;
6、焊头,冶具均使用耐磨材料制成,耐用性久;
7、超声波金属焊接机焊接时不产生火花,操作员安全放心,没有烟味,不会造成空气污染。
8、焊点牢固;
9、焊点内阻小;
10、安全
11、超声波金属焊接机无氧化痕迹;
12、操作方便
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